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糖化酶生产厂家

发布时间:2024-02-18        浏览次数:32        返回列表
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糖化酶生产厂家-宣传视频
糖化酶生产厂家

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使用量

糖化酶的添加量要视具体的作用条件以及要求达到的*终DE值决定,正常情况下添加量为0.35-0.6kg/tds,一般0.45-0.5kg/tds即可达到理想效果。

60℃时,其所含*关键组分普鲁兰酶和糖化酶,两种酶活优化值在pH4.3-4.5相契合,因此该范围内作用效果*。

使用安全

酶制剂是蛋白质,吸入灰尘或悬浮微粒可能会产生过敏作用,导致人们产生。如果长时间接触某些酶,可能会刺激皮肤、眼睛和粘膜;飞溅和强烈搅动可能造成可吸入的粉尘。建议穿戴具有的衣服、手套和眼睛或脸部保护物。

储存

本产品属生物活性物质,应置于低温、干燥处保存,避免阳光直射及长期与外界接触。本产品原封装在15℃以下低温干燥环境,保质期12个月。


糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一种习惯上的名称,学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。多应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。糖化酶是由曲霉优良菌种(Aspergilusniger)经深层发酵提炼而成。

中文名称淀粉脱支酶

CAS NO.9032-08-0

中文别名 淀粉葡糖苷酶;淀粉葡萄糖苷酶;葡萄糖淀粉酶;1,4-Α-D-葡聚糖-葡糖水解酶;葡聚糖-1,4-Α-葡糖苷酶,酸性麦芽糖酶;Α-1,4葡聚糖葡萄糖水解酶 EC 3.2.1.3

棕色无定型粉末,或为浅棕色,可分散于食用级稀释剂或载体中,也可含有稳定剂和防腐剂。可使多糖类(淀粉、糖原等)的α-1,4-和α-1,6-配糖键水解而成葡萄糖。溶于水,几不溶于乙醇、氯仿和乙醚。

简介

糖化酶,又称葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)]它能把淀粉从非还原性末端水解a-1.4葡萄糖苷键产生葡萄糖,也能缓慢水解a-1.6葡萄糖苷键,转化为葡萄糖。同时也能水解糊精,糖原的非还原末端释放β-D-葡萄糖。

糖化酶用于以葡萄糖作发酵培养基的各种抗生素、有机酸、氨基酸、维生素的发酵;本品还大量用于生产各种规格的葡萄糖。总之,凡对淀粉、糊精必需进行酶水解的工业上,都可适用。

糖化酶的底物专一性较低,它除了能从淀粉链的非还原性未端切开a-1.4键处,也能缓慢切开a-1.6。因此,它能很快的把直链淀粉从非还原性未端依次切下葡萄单位,在遇到1.6键分割,先将a-1.6键分割,再将a-1.4键分割,从而使支链淀粉水解成葡萄糖

作用条件

本品随作用的温度升高活力增大,超过65℃又随温度升高而活力急剧下降,本品是*适作用温度是60-62℃。*适作用PH舒值在4.0-4.5左右

酶活力定义

1克酶粉或1毫升酶液在40℃,PH4.6条件下,1小时水解可溶性淀粉产生1毫克葡萄糖的酶 量为1个酶活力单位(U)(国标法糖化酶活力单位定义)。

生产方法:紫红曲霉液体发酵法生产

主要用途

生化研究,能使淀粉迅速液化生成低分子的糊精。可催化水解淀粉生产啤酒、黄酒、酱味精和抗生素,也可用于葡萄糖、饴糖和糊精等的生产。

使用方法

酒精工业:原料经蒸煮冷却到60℃,调PH值至4.0-4.5左右,加糖化酶,参考用量为80-200单位/克原料,保温30-60分钟,冷却后进入发酵。

淀粉糖工业:原料经液化后,调PH值到4.0-4.5左右,冷却到60℃,加糖化酶,参考用量为100-300单位/克原料,保温糖化。

啤酒工业:在生产"干啤酒"时在糖化或发酵前加入糖化酶,可以提高发酵度。

酿造工业:在白酒、黄酒、曲酒等酒类生产中,以酶代曲,可以提高出酒,并应用于食醋工业。

其他工业:在味精、抗菌素、柠檬酸等其他工业应用时,淀粉液化冷却到60℃,调PH4.0-4.5,加糖化酶,参考用量100-300单位/克原料。

使用优点

1、 糖化酶对设备没有腐蚀性,使用安全。使用糖化酶工艺简单、性能稳定、有利于各厂的稳定生产。

2、 使用糖化酶对淀粉水解比较安全,可提高出酒率,麸曲法能减少杂菌,节约粮食可降低劳动强度,改善劳动条件。

3、 使用糖化酶有利于生产机械化,有利于实现文明生产。

注意事项

本品使用时*适PH4.0-4.5,淀粉糖和味精生产时应先调PH,后加酶糖化。用酶量随原料、工艺不同而变化,要缩短糖化时间需增加用量。

淀粉质原料必须与酶充分接触,接触面积大,时间长,效果好。间歇糖化要搅拌充分,连续化必须流量均匀。温度需严格控制60℃-62℃,保温时温度均匀,严禁短期高温。

 糖化酶(EC.3.2.1.3,α-1,4-葡聚糖葡萄糖水解酶)采用黑曲霉优良菌种(Aspergillus niger)经液体深层发酵提炼精制而成,具有极高的糖转化率。该酶为外切酶,它能从淀粉的非还原性末端开始依次水解α-1,4葡萄糖苷键, 也能缓慢水解α-1,6键和α-1,3键, 转化为葡萄糖。

本产品广泛应用于酒精、白酒、酿造、味精、葡萄糖和抗菌素等工业。
产品特性
[糖化酶活力单位] 1mL液体酶或1g固体酶粉于40℃、pH=4.6的条件下,1h分解可溶性淀粉产生1mg葡萄糖,即为一个酶活力单位,以u/ ml(g)表示。
[产品质量标准和规格]GB8276-2006;QB1805.2-93。
主要项目

≤8%
[pH影响] 糖化酶的稳定pH范围为3.0~5.5,*适pH范围为4.0~4.4,*PH值为4.2。
[温度影响] 本品稳定温度范围为40~65℃,一般温度范围为55~60℃,作用的*适温度为60℃;超过65℃失活加快,70℃全部失活。
[抑制剂] 大部分*如铜、银、汞、铅等都能对本品产生。
[底物] 含淀粉原料如玉米、小麦、大麦、木薯、大米、马铃薯等液化后的淀粉,加入本品即可转化为葡萄糖。
应用建议
    一般使用时首先调节PH4.0~4.4,控制温度58~60℃,再加糖化酶。用酶量随行业、原料、工艺不同来调节。一般添加剂量范围为80~300u/g原料。
[注意]
要缩短糖化时间,需增加用量;淀粉质原料必需与酶充分混合均匀;温度严格控制58~60℃,保温过程严禁短期高温。


概述:
糖化酶全称为α-1.4葡萄糖水解酶,该酶能从淀粉分子链非还原性末端依次切开α-1.4苷键,并能缓慢水解α-1.6苷键,将淀粉转化为葡萄糖。高转化率糖化酶系彩国外**菌种经深层发酵培养,精炼而成。广泛应用于酒精、味精、白酒、黄酒、啤酒、有机酸、抗生素等发酵行业,对淀粉、糊精低聚糖需进行酶水解的领域均可应用。                 



质量标准:

项 目指 标固体剂型液体剂型外观黄褐色粉末,无潮解现象褐色液体,允许有少量凝聚物气味无异味无异味酶活力u/g(ml)50000,100000100000细度〔0.40mm39目标筛〕%≥75/干燥失重%≤8.0/表观密度g/ml≤/1.25PH值/3.5-5.0酶活力保存率(25℃)6个月≥85%3个月≥80%卫生指标*(以pb计),%≤0.004大肠菌群,个/100g(ml)≤3000细菌总数,个/g(ml)≤50000霉菌,个/g(ml)≤200沙门氏菌 不得捡出

使用方法:
液态法酿酒:用工业硫酸将蒸煮醪调至PH4.5左右,将糖化酶按1:5-10用水稀释均匀后加入醪液,58℃左右保温约30分钟糖化,再冷却至发酵温度发酵。加酶量为100-150单位/克原料。
固态法酿酒:先将糖化酶按1:3的比例用水稀释均匀,待蒸煮料冷却至60℃时,将酶液均匀加入料中充分搅拌保温糖化约30分钟,当料温降至30℃左右,即可加入酵母,拌匀后入池发酵,用酶量150-200单位/克原料。
在淀粉糖、味精、抗生素、柠檬酸、啤酒等行业应用时,将淀粉液化后冷却至60℃,调PH至4.5,再加入糖化酶进行糖化,糖化酶参考用量为100-300单位/ 克原料。

包装净重20千克/桶。
食品级为稳定、均匀的褐色液体,采用无毒塑料桶包装,每桶将重25千克。
本产品对温度、光线、湿度均很敏感,运输、储存过程中应避免潮湿、高温、强光



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